Видови појаси за брусење погодни за полирање и брусење на камења
Кафеавата сплотена алумина е вештачки корунд произведен со топење и редуцирање на три суровини: боксит, јаглероден материјал и железни гребени во електрична лачна печка.Главна хемиска компонента е AL2O3, чија содржина е 95,00%-97,00%, а мала количина Fe, Si, Ti итн.
Силициум карбид е неорганска супстанца со хемиска формула на SiC.Се прави со топење на суровини како што се кварцен песок, нафтен кокс (или јаглен кокс) и дрвени чипови (солта е потребна за производство на зелен силициум карбид) преку отпорна печка на висока температура.Постојат две основни сорти на силициум карбид, црн силициум карбид и зелен силициум карбид, од кои и двете припаѓаат на α-SiC.
Карактеристики на различни камења
1. Мермер се прави на база на варовник.Нејзината површина има добри декоративни својства откако ќе се меле и полира.Сепак, неговиот материјал е многу мек и лесно е под влијание на надворешни пречки.
2. Површинскиот слој на гранитот е тврд и припаѓа на вулканска карпа, а има одлична отпорност на абење и отпорност на корозија.Обично се користи на кујнски површини или на земја.
3. Неорганскиот вештачки камен внатре нема јаглеродни атоми, па неговата цврстина е подобра од органскиот вештачки камен.
4. Густината на органскиот вештачки камен е висока, нема лесно да ја апсорбира водата и има добри перформанси на запечатување, а стапката на ексфолијација е подобра од онаа на неорганскиот вештачки камен.Сепак, текстурата е слична на пластика и ќе биде под влијание на термичка експанзија и контракција.
Основниот материјал на абразивниот појас мора да има одредена цврстина и мало издолжување.
Јачината на основниот материјал е тесно поврзана со јачината на абразивниот појас.Само со висока јачина, абразивниот појас може да го издржи ударот на оптоварувањето на истегнување, наизменичното оптоварување, оптоварувањето на мелење и оптоварувањето на проширување за време на процесот на мелење.
Издолжувањето е исто така многу важен показател за основниот материјал.Ако абразивниот појас се протега многу под дејство на надворешна сила, абразивните честички ќе паднат и ќе ја изгубат способноста за мелење.Прекумерното продолжување ќе го надмине прилагодливиот опсег на затегнатоста на абразивниот ремен на мелницата.Како резултат на тоа, абразивниот појас не може да се користи.
Метод на полирање
1. Тип на контактно тркало
Абразивниот појас се меле со контактирање на работното парче со контактното тркало.Може да се користи за обработка на надворешниот круг, внатрешната дупка и рамнината на работното парче, а контактното тркало може да се направи во одредена форма за да се формира закривената површина на работното парче.Брусењето со пловечки контактни тркала може да се користи и за придружна обработка на неправилни профили.
2. Тип на плоча за мелење
За време на мелењето, абразивниот ремен контактира со работното парче преку плочата за мелење под притисок.Плочата за мелење под притисок има ефект на притискање и генерално се користи за рамна обработка, што може да ја зголеми површината за контакт, да ја подобри ефикасноста на мелење и геометриската точност на работното парче, особено плошноста.
3. Слободен стил
Работното парче е во директен контакт со флексибилниот абразивен појас без никаков предмет што го поддржува абразивниот ремен.Ја користи сопствената флексибилност откако ќе се затегне ременот за да го меле или полира работното парче.Овој метод лесно се приспособува на контурата на работното парче во одреден опсег, особено на неправилната форма на работното парче, а најмногу се користи при обработка на надворешната површина на калапи и фаќање, бришење, полирање и други процеси.